加大截面加固技術(shù)

　　加大截面加固法是一種傳統(tǒng)的加固方法，通過增大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的截面尺寸并增配計(jì)算所需的鋼筋與原結(jié)構(gòu)共同受力，用鋼筋混凝土或灌漿料增大原混凝土結(jié)構(gòu)截面面積用來提高結(jié)構(gòu)承載力，提高構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度，適用于梁、板、墻、柱構(gòu)件的加固;本技術(shù)可使新、舊部位良好的結(jié)合，形成一個(gè)新的受力整體，施工技術(shù)比較成熟，但該方法施工過程復(fù)雜、工期長、濕作業(yè)量大。

　　技術(shù)特點(diǎn)：

　　◆技術(shù)可靠，能較大提高被加固構(gòu)件的承載能力;

　　◆增大原構(gòu)件的截面尺寸，施工時(shí)需較大空間,施工周期較長。

　　應(yīng)用范圍：

　　◆廣泛應(yīng)用于建筑物柱、梁的加固。

　　增大截面加固施工特點(diǎn)與要求

　　增大截面加固法為傳統(tǒng)的加固施工工法，主要此方法適用于梁的剛度、抗彎或抗剪承載力不足且相差較大的情況或原柱的強(qiáng)度或剛度不足的加固。其主要特點(diǎn)和相關(guān)要求有：

　　(1)加固用鋼材加工及表面處理工序繁多，工程量大。

　　(2)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸量大，濕作業(yè)工作量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。

　　(3)能充分發(fā)揮鋼材和混凝土整體工作性能，加固效果好。

　　(4)混凝土硬化時(shí)間長，需長期養(yǎng)護(hù)。

　　(5)本方法不適用于素混凝土構(gòu)件，原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10。

　　增大截面加固施工要求

　　1、原有構(gòu)件混凝土表面處理：把構(gòu)件表面的抹灰層鏟除，對(duì)混凝土表面存在的缺陷清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，要求打成麻坑或溝槽，坑和槽深度不宜小于6mm，麻坑每100mmx100mm的面積內(nèi)不宜少于5個(gè);溝槽間距不宜大于箍筋間距或200mm，采用三面或四面外包方法加固梁獲柱時(shí)，應(yīng)將其棱角打掉。

　　2、清除混凝土表面的浮塊、碎渣、粉末，并用壓力水沖洗干凈，如構(gòu)件表面凹處有積水，應(yīng)用麻布吸去。

　　3、為了加強(qiáng)新、舊混凝土的整體結(jié)合，在澆筑混凝土前，在原有混凝土結(jié)合面上先涂刷一層高粘結(jié)性能的界面結(jié)合劑;

　　4、加固鋼筋和原有構(gòu)件受力鋼筋之間采用連接短鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)鑿除混凝土的保護(hù)層并至少裸露出鋼筋截面的一半，對(duì)原有和新加受力鋼筋都必須進(jìn)行除銹處理，在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷載或臨時(shí)支撐措施。為了減小焊接造成的附加應(yīng)力，施焊時(shí)應(yīng)逐根分區(qū)、分段、分層和從中間向兩端進(jìn)行焊接，焊縫要飽滿，盡可能減少或避免對(duì)受力鋼筋的損傷，應(yīng)由有相當(dāng)專業(yè)水平的技工來操作。

　　5、混凝土中粗骨料宜用堅(jiān)硬卵石或碎石，其最大粒徑不宜大于20mm，對(duì)于厚度小于100mm的混凝土，宜采用細(xì)石混凝土;

　　6、由于原結(jié)構(gòu)混凝土收縮已完成，后澆混凝土凝固收縮時(shí)易造成界面開裂或板面后澆層龜裂。因此，在澆筑加固混凝土12小時(shí)內(nèi)就開始飽水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不宜小于2周.

　　增

　　大截面加固施工工藝

　　(1)測(cè)量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，施測(cè)混凝土柱、梁增大截面尺寸，及柱、梁上植筋位置、主筋位置的布置線。

　　(2)鋼筋表面處理：對(duì)鋼筋進(jìn)行打磨除銹處理，然后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。

　　(3)混凝土基層表面處理：對(duì)原混凝土構(gòu)件的新舊結(jié)合面進(jìn)行剔鑿，然后用無油壓縮空氣除去粉塵，或清水沖洗干凈。

　　(4)鉆孔植筋：按新縱向鋼筋位置定位后用電錘鉆鉆孔，清孔處理后注入植筋膠插入鋼筋，錨入深度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求;箍筋、拉結(jié)鋼筋植筋同縱向受力鋼筋。

　　(5)鋼筋連接、綁扎

　　(6)支設(shè)模板

　　(7)澆注混凝土

　　截面加大加固法施工的注意事項(xiàng)：

　　加固前的卸荷處理，連接處的表面處理，新增層的施工。施工中應(yīng)用到新舊混凝土截面處理專用技術(shù)。

　　(1)截面加大加固前的卸荷。加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后問題，為了使新舊結(jié)構(gòu)盡可能共同受力，加固前應(yīng)盡量卸去原結(jié)構(gòu)所承受的荷載，完全和精確的卸荷可采用千斤頂反向加載，簡單的卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。

　　(2)連接表面的處理。對(duì)原有混凝土的缺陷清理至密實(shí)部位，鑿去一切風(fēng)化酥松層、碳化銹層及油污層，并將表面鑿毛或打成溝槽。溝槽的深度不宜小于6mm,間距不宜大于箍筋間距或200mm，被包的混凝土棱角應(yīng)打掉，同時(shí)應(yīng)除去浮碴、塵土。原有混凝土表面應(yīng)沖洗干凈，澆注混凝土前，原混凝土表面應(yīng)保濕，擦干滯留水，刷凈水泥漿或涂刷界面處理劑進(jìn)行處理。原有和新設(shè)受力鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理;在受力鋼筋上施焊前應(yīng)采取卸荷或支撐措施，并應(yīng)逐根分區(qū)分段分層進(jìn)行焊接，以盡量減少焊接熱量對(duì)鋼筋的影響。

　　(3)新增層的施工。模板搭設(shè)、鋼筋安置以及新混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。

　　(4)施工工藝。截面加大加固法加固施工時(shí)，推薦采用施工工藝是：

　　a噴射混凝土澆筑工藝，施工較為簡便，混凝土質(zhì)量和結(jié)合性能可顯著提高，與普通混凝土相比，噴射混凝土早期強(qiáng)度較高，常溫下一天的抗壓強(qiáng)度可達(dá)6.0～15.0Mpa，與舊混凝土的粘強(qiáng)強(qiáng)度較高，粘結(jié)抗拉強(qiáng)度可達(dá)1.5～2.5Mpa，接近混凝土本身強(qiáng)度，比普通混凝土粘結(jié)強(qiáng)度高2～4倍。